导热绝缘泡棉

      导热石墨泡棉以泡棉实现结构特性,以石墨实现导热功能,以外层的黑膜实现绝缘功能,充分融合各类材料优点,适配多种场景,可做成单拼、双拼、多拼等形式以适应不同的导热和结构需求。

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产品参数
Product parameter

产品特性   


导热泡棉

初始厚度(mm)

试样规格

10psi压缩后厚度(mm)

热阻(℃·in2/W)

 1

整片25.4mm×25.4mm

0.473

3.793

4片拼接成25.4mm×25.4mm

0.472

1.282

2

整片25.4mm×25.4mm

0.328

4.537

4片拼接成25.4mm×25.4mm

0.749

1.424

3

整片25.4mm×25.4mm

1.102

5.423

4片拼接成25.4mm×25.4mm

0.964

1.711




导热石墨泡棉的应用示意


电池和外壳之间(导热-缓冲-固定)

 

电池的热量顺利导向外壳,同时泡棉起到缓冲、吸振的作用,泡棉的高压缩率也能够吸收电池膨胀产生的形变

音箱内热源和腔体之间(导热-无碎裂、掉落风险)

 

音箱内存在振动,而导热泡棉轻、回弹率高,背胶后在振动或竖直放置的情况下仍然没有掉落、碎裂风险

周向包裹电池放入腔体(导热-缓冲-固定)

 

圆形电池的周向包裹,导热、固定同时能够吸收电池膨胀形变

热源和散热板间下插装配(导热-耐摩擦-超柔)

 

泡棉外层薄膜耐磨,配合极高的压缩率,能够适应插装的方式

振动环境、光学热源(导热-零挥发/渗油-抗震)

 

距离镜头、镜片等光学组件较近的位置处,贴合石墨泡棉,实现导热的同时完全没有挥发、渗油等污染风险


性能展示
Performance display

储存条件及保质期

储放本产品时,储放场所应避免阳光直射,并要防潮,防高温及防止超低温的情况,并避免和易燃,易挥发的物品放置同一地方,保质期6个月(@25±3℃,50%RH)。


导热绝缘泡棉压缩率vs压缩力曲线

 普通泡棉芯(45%@30psi)

 超柔泡棉芯(55%@30psi)

 超柔泡棉芯+超薄裹材(65%@30psi)

注:作为对比,常规导热垫片压缩率约为20%@30psi。

其中普通泡棉是指密度为45kg/m³的泡棉,超柔泡棉是指密度为25kg/m³的材料,超薄裹材是指使用了更薄的背胶和石墨。


产品特征

l 超柔:泡棉本身为多孔介质,且具备应力松弛特性,部分型号可在~10psi的应力下获得超过60%的压缩量;

l 导热:外层石墨横向导热系数可达~1000 W/(m·K),热量从底面被迅速导向顶面,实现热量定向高效转移,热阻随着厚度的增加不敏感;

l 绝缘:产品外部贴附PET哑黑膜实现绝缘;

l 轻质:石墨泡棉密度0.2~0.3g/cm3,为普通导热界面材料的10%~20%,有效实现产品轻便性;

l 回弹:泡棉回弹率高达95%,有效适应多次拆装、频繁振动场景;

l 均热:石墨的高导热性可以对其所贴附的表面实现有效均热,消除局部热点;

l 颜色:黑色、透明、茶色,尺寸可以定制;

l 装配:泡棉可以定制平面、斜坡、单双面背胶,可以适应压装、侧装、间隙变化大等场景;

l 厚度:压缩前厚度≥0.5mm,建议压缩后使用厚度≥0.25mm。

导热绝缘泡棉(图1)

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